首頁企業永續環境保護

環境保護

能資源管理

重大主題:能源

描述影響衝擊

全球暖化與氣候變遷,已造成環境重大衝擊,能源有限,將使公司營運成本上升,積極推動各項節能措施,減少對環境衝擊。

本主題管理目的

推動各項節能措施,降低生產製程產出各項能源耗用,減少對環境衝擊。

政策或承諾

落實節能減碳,減少對環境的衝擊。

目標與標的

持續推動節能減碳,依據經濟部能源署訂定之節約能源目標,年度節電率應達1%以上。

申訴機制

本公司於集團網站設有意見回饋平台,進行相關問題處置。

行動方案

1.每年定期實施屋頂太陽能電盤紅外線檢查、太陽能發電設備定期檢查及模組清洗等積極作為,以發揮綠能發電設備最大發電效益,並每年定期檢討廠區實際用電情況,以適時調整建議合理之用電契約容量;另中長期目標將持續檢討規畫增設綠能發電設備之可行性,以持續綠能發電成效。

2.公用設備評估水泵加裝變頻器。
3.冷氣主機評估汰換效益。
4.產線燈管故障汰換為LED節能燈管。
5.空壓設備評估節能改善,增加一組小型空壓機運轉。
6.評估增設儲能櫃避免用電契約超約或是降低用電契約容量。

 

管理評量與機制

本公司依ISO 14001環安衛管理績效評估作業辦法,每年於管理審查會議針對能源管理進行PDCA之有效性評估,並持續檢討各項管理指標,藉以改善能源耗損及減少環境衝擊。

2025年績效與調整

1.目前中港廠太陽能光電設置934.26KW, 2025年度綠電太陽能發電量為1,265 MWh(4.554GJ),車王用電契約容量(含大雅廠、潭子廠)合計2,125KW,每年評估廠區實際用電情況,以適時調整建議合理之用電契約容量,及持續檢討規畫增設綠能發電設備之可行性。
2.目前中港廠已將噴塗房及研磨房馬達增加變頻器使用,每年可節約22.8MWh,空壓機假日運轉減少冰機運轉時間調整,每年可節約72.1MWH。
3.目前大雅廠將小型冰水機汰換高效率機型,每年可減少約31.8MWh,電子工程空壓機節能改善每年可減少13.5M Wh。中港廠及大雅廠合計節約140.2 MWh。
4.2025年推動節能減碳依據「經濟部能源署訂定之節約能源目標,年度節電率已達1%以上」。

 

車王電子營運總部的建築結構設計與建造,即是以節能減碳為目標,各樓層採光與通風,為最基本要求,向陽部份牆壁採雙層壁之建築及採環保隔熱窗,阻絕日光幅射熱,降低室溫,藉以降低室內空調用電。營運總部外觀弧形造型,除視覺美觀外,更有減少風阻,降低噪音,避免影響周遭居民生活安寧,提升居住品質,實踐綠建築的精神。

車王電子的產品型態為汽車電子零組件及電動工具,生產製造以SMD(Surface-Mount Devices)及成品組裝為主,雖屬非高耗能產業,但企業非常重視能資源使用情形,因此增購辦公及生產設備,以選購環保標章、節能標章、省水標章及能源效率比EER(Energy Efficiency Rate)值高者為優先。

(一) 用電管理:訂定合理契約容量、提高功率因數外,更設置電力監控係統及需量控制系統,透過即時的用電資訊蒐集各回路負載、使電力使用合理化及最佳效率化、降低二氧化碳排放。

(二) 設備管理:在空壓設備管路上增設監控流量、壓力Sensor(感測器)即時掌握洩漏源降低空壓機無效耗能運轉,在廠務系統則增設車王電子所自製雲端產品「物聯網整合通訊平台」MORECONN,可透過手機APP即時掌握系統異常、遠端設定調整等效益。產線設備也做了智能化系統透過大數據的資料收集分析,調整改善生產設備降低能源損耗。

(三) 宣導管理:不定期宣導節能減碳觀念及做法,例如:隨手關燈拔插頭、搭乘大眾交通工具、購買電動車輛、養成停車就熄火習慣、減少坐電梯多走樓梯等;水資源方面使用省水標章設備,自動噴灌設定時間減少人工澆灌浪費;辦公區域則推動電子公文以減少用紙,宣導廢紙回收列印;飲水機設定節能模式定時斷電。

(四) 空調及照明系統管理:

1.空調系統:空調溫度設定為26度、控制冷氣開放時間、定期過濾網清洗、保養,提高效率、節省電力。冷氣房內配合電風扇使用、使冷氣分佈較為均勻,並可降低電力消耗。最大用電於整體空調用電,除自主規範未達攝氏28度,不啟動冷氣空調。下班前三十分鐘、關掉壓縮機,以減少耗電。連續假日或少數人加班儘量不開中央空調,以免主機低負載、低效率、高成本運轉。經由空調系統監控系統,監控空調使用狀況,並感測是否有人員,如無人員時自動關閉空調開關,以達到節電效果。

2.照明系統:基礎照明配合照度標準要求,選用適當高效率LED燈源。走廊及通道、廁所等照度需求較低之場所,設定隔盞開燈或減少燈管數、配合晝光感知器,裝設熱感應開關,有人時自動開燈,沒人時自動關燈。
(1) 經照度(LUX)實測為足夠之考量下,減少燈管支數。
(2) 於非常態辦公區域,設置感應式照明系統,節省常照時間。 
(3) 為有效的管理節能、各單位、及區域、照明電燈開關採用顏色管理,於各開關上方設置圓形顏色標籤及選用說明(如下圖),讓使用人員依做做照明最適化選擇參考。

顏色說明如下:

1.綠色:主要照明,室內大燈、經常使用。

2.藍色:加強照明,加強照明於必要時再開啟使用。

3.桔色:輔助照明,平常不用於必要時再開啟使用。

4.紅色:特殊輔助照明,平常不用有特殊用途時再開啟使用。

5.空白:吊扇開關。

 

綠色能源

秉持永續環境,回饋社會的理念,車王電子股份有限公司中港廠於2樓停車場及5樓屋頂設置棚架型太陽能板發電系統(第三型再生能源-太陽光電),規劃設置數量2,708片,總裝置容量934.26 KW(3.363 GJ),併聯於台電3相3線22.8仟伏,所產生之電能流向台灣電力公司,回饋國家綠色能源達永續環境之目標。經統計2025年車王電子台灣母公司用電契約容量合計為2,125KW,綠電太陽能躉售台電發電934.26KW,綠電太陽能躉售台電佔公司用電契約容量占比為43.9%,已達2025年目標(10%以上)。另外也可以避免太陽能輻射熱直接照射至地面有效降低空地溫度,進而讓吹進室內的風更加涼爽舒適,並兼具駕駛人車輛遮陽、遮雨棚之功能,實踐綠建築的精神。


太陽能板發電系統

能源使用

車王電子已建置太陽能板發電系統並躉售台灣電力公司,用電完全使用外購電力,並無使用再生能源。近三年度台灣母公司用電與自製產值比較如「2023~2025年用電與自製產值比較表」。2025年使用總度數10,433.16GJ較2024年11,289GJ減少。經統計2025年每百萬產值消耗度數6128.4度較2024年8,327.4度相比有減少之情形,主要原因為2025年車王電子股份有限公司配合能源政策節能減碳,汰換小型冰水機及調整冰水出水溫度等方案。

 

2023~2025年的能源密集度如下表。

 

2023

2024

2025

產值(仟元)

566,056

376,568

472,898

能源消耗(GJ)

12,333.60

11,289.00

10,433.16

能源強度(GJ/仟元) 0.0218 0.0300 0.0221

2023~2025除電力外其他能源消耗量如下表。

能源類別

2023

2024

2025

用途說明

汽油(kJ)

82,398,132

94,161,721

94,161,721

公務汽車

柴油(kJ)

117,186,511

96,011,728

96,011,728

貨車、發電機

註: 依能源局公告數值,汽油1公升=7800千卡,柴油1公升=8400千卡,1卡=4.18焦耳。

 
水資源使用

車王電子股份有限公司的產品在生產過程中,並未使用與水相關之製程,故無排放事業廢水,所有用水皆為生活用水、冷卻水塔用水與景觀植物維護用水使用。2025年台灣母公司總用水量為7.904百萬公升,比2024年總用水量9.364百萬公升減少1.46百萬公升,主要原因為用水量減少,廁所採用感應式省水龍頭,環境景觀澆灌用水減少使用量。

車王電子股份有限公司(總公司)第一廠與車王電子股份有限公司第二廠的生活污水經相關管道收集後,經化糞池集中處理,於公司東西兩側設置2處排放口排出,並每年第3季委由外部合格檢測公司檢測1次,均符合水質檢測標準之規定。以上用水均排至大雅區十三寮排水溝,流經台中市,於烏日區注入烏溪。車王電子股份有限公司台中分公司生活污水設置1處排放口,均納排至潭子園區污水下水道系統流至園區進行污水處理,潭子園區污水廠每年不定期派員採樣檢驗至少1次,均符合水質檢測標準之規定。

車王電子股份有限公司中港廠生活污水經相關管道收集後,經化糞池集中處理,於公司東、西、北側設置3處排放口排出,每月由中港園區污水廠派員採樣檢驗至少1次,均符合水質檢測標準之規定,車王電子股份有限公司中港廠生活污水均納排至中港園區污水下水道系統流至園區進行污水處理。

2023~2025年車王電子股份有限公司台中分公司排放口水質檢測結果

2023~2025年車王電子股份有限公司第一廠、車王電子股份有限公司第二廠排放口水質檢測結果

2023~2025年車王電子股份有限公司中港廠排放口水質檢測結果

2025年節能減碳方案如下,總節能量70.09(GJ),年度減少9.23公噸CO2e之二氧化碳排放量。

項次

方案

節能方式

節能計算說明

年節能量(GJ)

年減碳量

(公噸CO2e)

1

將小型冰水機汰換高效率機型

大雅廠將小型冰水機汰換高效率機型。

舊機型每小時耗電106KW, 更換新機型每小時用電98KW, 每日可減少約127度節能量 ×年工作天數(249日) = 31,800度/年。

114.48

15.07

2

空壓機節能改善

大雅廠將空壓機節能改善

空壓機平均工作電流由55.7A降低到46.6A

,每小時差異9.1A*220V*1.73/1000=3.4度

每年工作4224HR *3.4度 = 14,361度/年。

 51.69

6.80

3

研磨房建置馬達變頻系統

中港廠已將研磨房馬達增加變頻器使用

現行馬達設定50HZ,每小時45度/HR,增加變頻器調整至13HZ,每小時11.7度/HR每小時可減省33.3度,一天約節省1.5HR     

每年約減省373HR*33.3度= 12,420度/年。

44.7

5.88

4

研磨房建置馬達變頻系統

中港廠已將噴漆房進行變頻器調整

現行供風機設定16HZ,將變頻器調整至11HZ,每月可減省985度,每年約減省985.85度*12月 = 11,830 度/年。

42.58

5.60

Total

201.76

26.53

備註說明:1 kWh =0.0036 GJ;經濟部能源署2024年電力排碳係數0.474 公斤CO2e/ 度

 

環境管理

環境管理方針

環境管理系統

因應外在環境的壓力、國際環境保護新潮流,車王電子依產業特性於2000年導入ISO 14001環境管理系統,並依據ISO國際組織ISO 14001:2015環境管理系統修訂內部相關規範,強化了對利害相關者期望和需求的瞭解和回應,使組織環境管理和履行社會責任更緊密地聯結起來。車王電子ISO 14001:2015於2024年10月31日順利通過德仕驗證股份有限公司驗證(美國GIC認證機構證書有效期2025-01-10至2028-01-09)。環境管理系統外部驗證地點、範圍以車王電子股份有限公司(總公司)第一廠員工人數300人以上及車王電子股份有限公司中港廠員工人數80人以上為主,車王電子股份有限公司台中分公司員工人數均在10人以下,雖未納入外部驗證範圍,但仍依公司內部環境管理手冊相關規範事項執行。

車王電子透過ISO 14001環境管理系統透過先期審查方式進行系統性之改善與管理。

1.環境考量面之鑑別:車王電子除定期每年針對公司與環境相關議題做考量面之鑑別外,如引進新設備或製程時即啓動環境考量面鑑別作業,評估後採取適當之預防措施或執行必要之控制方案,以確保環境之影響度減至最低。

2.法規查核:每季由各法規查核人員,主動針對與車王電子相關之環保法規進行查核及符合性之評估,針對有影響處提報環境管理代表提報上級採取合適之處理方案,以確保公司相關作業符合法規要求。

3.建立目標、標的及管理方案:為落實本公司環境管理政策,依每年鑑別出之重大考量面提列管理方案做相關改善,以持續提升本公司之環境管理績效。

4.環境溝通與諮詢及衝擊處理機制:為能持續維護或改善環境對各方面的衝擊,建立環境溝通處理相關程序及相關利害關係者提出對車王電子的環境議題為風險或機會時,透過鑑別及評估的機制,處理和解決環境衝擊之事件,並由環境管理委員會研議管理對策,以善盡環境保護工作。車王電子透過各項管理,於2026年並無實際接到任何有關環境問題之申訴案件。車王電子與環境相關議題申訴專線及信箱如下:

專責專線

專人:總務部 王副理

電話:04-25683366分機1126

E-Mail: David.Pw@more.com.tw

主要議題:法令遵循、環境保護

 

車王電子環境政策

本公司針對生產之產品相關活動所衍生之廢氣、廢水、廢棄物、毒化物、噪音及能資源耗用等可能對環境造之衝擊,本著「遵守法規、節能減廢、全員參與、持續改善」之原則,建立環境管理系統,以期能降低對環境之危害,善進企業之社會責任。故本公司承諾遵循以下四點作為往後努力之方向:

1.遵守政府環保法令及相關規定之要求。

2.節用能資源及污染預防,持續改善環境績效。

3.致力於環境保護工作,善盡企業的社會責任。

4.強化員工環保認知及對客戶和供應商溝通。

2025年環境管理方案如下,均已完成並達成預期目標。

方案名稱

開始日期

完成日期

效果確認

1. 2024年永續報告書申報台灣證劵交易所指定之網際網路資訊申報系統

2025/01/01

2025/08/01

董事會核准通過後申報台灣證劵交易所。

2. UV噴塗工作環境異味改善

2025/02/07

2025/04/30

降低化學品瀰漫在工作環境中。

3. 空壓機節能改善

2025/05/16

2025/06/06

大雅廠空壓機平均工作電流由55.7A降低到46.6A,每小時差異9.1A*220V*1.73 /1000=3.4度,每年工作4224HR *3.4度 = 14,361度/年。

4. 對帳單無紙化 2025/10/01 2025/11/30 電動業務部門提案將對帳單寄送由郵寄改為電子郵件寄送,本年度已減少70%客戶對帳單紙本印刷與寄送。

致力於環境保護一直是車王電子相當重視的議題,我們利用這片土地成長茁壯,也應為這片土地盡一份心力;所以從創立至今,尚未發生過任何一件違規事件與被主管機關裁罰的案例,這也是車王相當引以為傲的成就。

 

廢棄物管理

 

重大主題:廢棄物

重大原因

因應法令要求公司需妥善處理各項廢棄物,並做好最終流向管理,且目前廢棄物掩埋或焚化處理能力日趨飽和,合格廠商找尋不易,影響各類廢棄物處理。

本主題管理目的

降低生產製程產出各項廢棄物量,減少對環境衝擊及人類健康。

政策或承諾

污染預防,「持續改善」環境績效。

目標與標的

中期目標2030年單位營業額廢棄物產出量較2016年減少20%,2023年設定單位營業額廢棄物產出量較2016年減少7%。

申訴機制

本公司於集團網站設有意見回饋平台,進行相關問題處置。

行動方案

本公司設定中期減量目標,且為有效管理已導入ISO 14001環境管理系統。

管理評量與機制

本公司依ISO 14001環安衛管理績效評估作業辦法,每年於管理審查會議針對各類廢棄物管理進行PDCA之有效性評估,並持續檢討各項管理指標,藉以降低生產製程產出各項廢棄物量,減少對環境衝擊及人類健康。

2025年績效與調整

經統計廢棄物回收再利用與廢棄物產生總量之占比,2025年85.15%較2024年72.09%回收率增加13.06%,已達成設定廢棄物回收再利用與廢棄物產生總量之占比短期目標72%。另統計2025年廢棄物產生總量127.38公噸,其中有害廢棄物1.03公噸佔比0.008%,離場廢棄物回收再利用108.46公噸佔比85.15%。已符合原目標之標的(短期目標設定廢棄物回收再利用與廢棄物產生總量之占比達72%),未來允諾將持續依短中長期目標妥善處理各項廢棄物,並做好最終流向管理,以降低生產製程產出各項廢棄物量,減少對環境衝擊及人類健康。

車王電日常運作力求落實環境政策,在產品生產與設計開發階段,即依循國內外相關法規與客戶要求,選用對環境較少衝擊的材料,從源頭把關,避免使用含有害物質的原物料及減少廢棄物產生。

車王電子生產之產品區分為二大類,其生產流程如下:

(1)汽車電子零組件:原物料採購→組裝→產品→包裝
(2)電動工具:原物料採購→組裝→產品→包裝

車王電子生產流程中所衍生之廢棄物均依環保法規分類貯存,除能再生利用外,其餘有害廢棄物均委託相關清除處理機構處理,以減少環境衝擊。


廢棄物產生流程

車王電子針對廢物之管理採源頭管理、製程減廢及末端管制之原則,先以源頭管理強化資源再利用、加速處理流程,搭配製程減廢以減輕處理負荷;而對於廢棄物之 管理以分類、貯存、清運、處理等分式執行,確保廢棄物之妥善處理。
車王電子製程所產生之廢棄物主要為一般事業廢棄物,有害事業廢棄物產量非常少,但車王電子還是在管理上有制定廢棄物管理辦法,將一般和有害分開儲存分開處理,並依據環保主管機關核備之『廢棄物清運計畫書』之劃分廢棄物類別、處理及處置各項廢棄物方式,委託經政府單位許可之廢棄物清除處理機構,代為清除處理本公司所產生之事業廢棄物及資源回收廢棄物。除資源回收再利用廢棄物外,其他產生之一般事業廢棄物及有害事業廢棄物,皆全數上網申報並加以追蹤廢棄物清運及最終處理情形。


廢棄物處置流程

【廢棄物處理與減量】

車王電子所產生的廢棄物以落實分類管理與持續減量為目標,在整體廢棄物的產出量變化不大,車王更積極宣導垃圾減量措施,如選用包材較少的零件、物料及對會產生有害廢棄物的製程也將持續精進與改善。

生活垃圾的部份,除了持續推廣員工自備環保餐具外,並鼓勵供應商使用塑膠製物料週轉箱、減少包材消耗等,透過環保生活化,培養員工環保觀念與習慣。

經統計廢棄物回收再利用與廢棄物產生總量之占比,2025年85.15%較2024年72.09%回收率增加13.06%,已達成設定廢棄物回收再利用與廢棄物產生總量之占比短期目標72%。另統計2025年廢棄物產生總量127.38公噸,其中有害廢棄物1.03公噸佔比0.008%,離場廢棄物回收再利用108.46公噸佔比85.15%。

 2023-2025年車王電子廢棄物產生之組成分類統計如下:    

註:依據廢棄物分類代碼統計類別為C 類有害廢棄物、D類一般事業廢棄物、E類混合五金廢料、H類一般廢棄物、R類公告應回收或再利用廢棄物

為減少生產製程產生之廢液,車王已進行了製程用量最大的基片清洗溶劑回收供印刷擦拭使用作業,並投資相關回收循環使用之設備。經統計2025年清洗溶劑總使用量173公斤,回收數量116公斤,回收率成效達67.05%。

2025年清洗溶劑回收情形統計如下:

(單位:Kg)

總使用量

回收數量

回收率

173

116

67.05%

固定污染源處理

 台灣母公司僅車王電子股份有限公司第一廠包含固定污染源。

重大主題:排放

重大原因

氣候牽繫著地球上生物與人類的永續生存,間接影響企業持續營運管理策略,帶來營運衝擊。

本主題管理目的

基於環境友善及綠色製造之企業營運永續發展,持續針對空氣污染防制管理進行監督或改善減量作為,落實並致力降低製造產生的環境衝擊。

政策或承諾

污染預防,「持續改善」環境績效。

目標與標的

短期目標(2025-2027年):設定VOC當年每仟元產值平均排放總量較2024基準年減少2%以上。
中長期目標(2028-2035年):設定VOC當年每仟元產值平均排放總量較2024基準年減少5%以上。

申訴機制

本公司於集團網站設有意見回饋平台,進行相關問題處置。

行動方案

制定年度VOC削減率管理目標,於每年管審會議上審查績效。

管理評量與機制

本公司依ISO 14001環安衛管理績效評估作業辦法,每年於管理審查會議針對空污排放防制管理進行PDCA之有效性評估,並持續檢討各項管理指標,藉以改善及提升環境績效。

2025年績效與調整 2025年全廠VOC排放總量經計算每仟元產值平均排放為0.0141公斤,與2024基準年0.0213公斤比較減少0.0072公斤,每仟元產值平均所排放廢氣VOC明顯減少比率為51.06%,已達成目標。
 

廢氣產生與收集設備

臺中市政府環境保護局112年7月5日中市環空字第1120071495號函檢送車王電子固定污染源其他電子零組件製造程序(M01)操作許可證(有效期限自112年9月6日起至117年9月5日止)及排放檢測計畫各一份(證號:中市府環空操證字第0676-03號、中市府環空檢證字第0676-03-檢00號)核定吸附設備(活性碳吸附塔)設計值(揮發性有機物)為85%,原107-112年操作許可證空氣污染物排放之每年定期檢測項目為「粒狀污染物」、「揮發性有機物」等兩項,自112-117年核定操作許可證空氣污染物排放之每年定期檢測項目為「粒狀污染物」、「異味污染物」等兩項,直至2025年仍嚴格遵照臺中市環保局固定污染源操作許可證每19個工作天定期更換活性碳規之規範。2025年度定檢實際執行異味污染物檢測值(檢測方法NIEA A201.14A)為55(無單位),與許可證核定之異味排放標準值2,000(無單位)相比較,異味防制效率達97.25%;另2025年度定檢粒狀污染物檢測值(檢測方法NIEA A101.77C)為2mg/Nm3,與許可證核定之粒狀污染物排放標準值100 mg/Nm3相比較,均顯示廢氣防制效率均能遠遠優於環保法規之排放標準,未來車王電子仍會持續努力戮力做好廢氣收集與處理工作。因此,針對空氣污染方面,車王電子製程所產生之廢氣主要在於清洗溶劑與焊接產生之煙氣 ,避免揮發之溶劑及焊接煙氣,造成生產產線員工呼吸之不適與健康影響,所用清洗溶劑採用符合環保規範之溶劑,同時清洗設備採密閉方式清洗,焊接部份採即時吸氣設備,優化工作環境,保障員工健康。
 

廢氣處理及減量

車王電子固定污染源操作許可證臺中市環境保護局核定空氣污染物之主要排放種類為「揮發性有機物」及「粒狀污染物」等兩項,無其他重大氣體排放,上述產線所產生溶劑揮發物與相關廢氣VOCs(揮發性有機物Volatile Organic Compounds),經由中央煙道收集與運送至7樓,經空污處理設備處理後排放於大氣中,其設備係使用符合環保法規之活性碳吸附裝置,並定期更換之;並每年委由外部合格檢測公司檢測煙道1次,以符合環保規定要求。
2025年全廠VOC排放總量經計算每仟元產值平均排放為0.0141公斤,與2024基準年0.0213公斤比較減少0.0072公斤,每仟元產值平均所排放廢氣VOC明顯減少比率為51.06%,已達成短期目標(2025-2027年)「設定VOC控制後當年每仟元產值平均排放總量較2024年減少2%以上。車王電子為了持續降低因製程所產生的廢氣,在生產技術部門仍持續製程改善及分析並與引進相關金屬印刷材料及其化學成份,期能降低用量,以間接降低VOCs與製程廢氣。請參考近三年度廢氣排放與電子事業部自製產值比較如「廢氣排放與自製產值比較表」。

 

 

化學品管理

針對生產製程所需相關化學品或清洗溶劑,均依規定存放於規定區域並行標示,如有洩漏之虞者均需置於承接盤上,且需依規定周邊必須置放各種原物料之安全資料表SDS(Safety Data Sheet),確保使用安全及發生異常時緊急處理參考。使用過之廢溶劑依有害事業廢棄物規定處理。